Transformados del Sur

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Sobre TAS

chapa perforada fachada
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Chapa perforada para fachada de una almazara

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Fachada realizada con chapa perforada, plegada y post-lacada al horno para una almazara en Rosal de la Frontera. En TAS nos encantan los proyectos de chapa perforada para fachada personalizados que suponen un desafío y este proyecto que os presentamos no podía ser diferente. Se trata de una fachada resuelta con el Perfil Cabrera y panel sándwich de fachada. El perfil Cabrera ha sido fabricado en chapa de acero galvanizado de espesor 0,8 mm con perforado R5T7 – redondo de 5 mm y distancia entre centro de 7 mm (a tresbolillo)- y posteriormente ha sido lacado al horno a ambas caras en cinco colores diferentes para conseguir la escala cromática deseada por la propiedad. Fabricantes de chapa perforada para fachada y chapa plegada En TAS contamos con un stock permanente de bobinas perforadas tanto en acero galvanizado como acero prelacado para ofrecer soluciones originales, funcionales y competitivas en precio. Además, contamos con la posibilidad de fabricar chapas plegadas con perforación parcial -combinando parte ciega y parte perforada-. Esta opción es muy demandada para no perder iluminación interior cuando la chapa coincide con una ventana. Lacado al horno de chapa perforada para fachada En TAS ofrecemos la posibilidad de suministrar chapas perforadas y plegadas tanto en acero galvanizado, como acero prelacado e incluso acero galvanizado post lacado. Esta opción es muy interesante para proyectos como esta almazara, en la que el proyecto demanda la combinación de una serie de colores diferentes ya sea por seguir unos colores corporativos de marca o simplemente por ser del gusto de la propiedad. En este sentido, TAS puede suministrar chapas perforadas y plegadas para fachada en una amplísima gama de colores de la carta RAL para cumplir con las expectativas del proyecto. ¿Necesitas para tu proyecto un material diferente al acero? No hay problema. Siempre y cuando el proyecto tenga un volumen mínimo suficiente, podemos ajustarnos a tu proyecto y fabricar chapas plegadas para fachadas en otros materiales tales como el aluminio o incluso el zinc. No dudes en contactarnos si tuvieras un proyecto de fachada y quisieras saber más sobre nuestras soluciones.

Chapa metálica, Fachada metálica, Perfiles Arquitectónicos, Sobre TAS

Perforated facade and metal architecture

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Discover this perforated architectural facade applied as the exterior skin of the new Aerospace Vocational Training Center in La Rinconada, Seville. The construction of the Integrated Vocational Training Center (CPIFP) and its perforated facade has taken place on a plot of 12.049,30 square meters in La Rinconada, Seville. It has a built area of 10.255 square meters, distributed between a main building and four workshops. The main building has three floors, and it is on the two upper floors that TAS has left its mark with its range of architectural facade profiles. Specifically, it is a perforated facade made with the Dragonera facade profile. The perforated metal facade and its versatility The purpose of installing this folded and micro-perforated sheet cladding is to add an additional layer to the building’s envelope, providing greater insulating protection against extreme temperatures without sacrificing aesthetics and natural lighting. In this way, the application of this type of architectural facade profile adds added value to the building’s architecture, making it a reference in terms of aesthetics without sacrificing a functional and practical solution. Perforated facade design As mentioned earlier, for this project, the Dragonera Facade Profile – Scale 2 and Scale 3 have been applied, manufactured in galvanized steel sheet with R5T7 micro-perforations and double-sided post-coating in RAL 9006 color. For this building, over 500 square meters of the Dragonera Facade Profile have been manufactured and supplied to cover the entire upper part of the facade, serving as a parapet between the windows and the exterior. The asymmetric serrated effect has been achieved thanks to the symmetry of this profile, and a customized design of the facade has been implemented. In this way, Scale 2 has been combined with Scale 3 of the Dragonera Profile, placing them randomly to achieve a unique envelope. Due to TAS’s production process, which is based on the individual cutting, folding, and punching of each sheet, this custom facade design has been successfully manufactured and delivered by TAS without posing a major challenge to the technical department or the factory. Similarly, the corners of the building have been easily resolved thanks to the adaptability and malleability of folded steel. In this case, the geometry of the Dragonera Profile allows for a perfect fit to cover the corner and maintain the same aesthetic throughout the entire facade. If you would like to review additional details about this new building developed by the Junta de Andalucia, here is additional information. Additionally, we invite you to take a look at our gallery to discover more similar projects by clicking on the following image:

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Façade perforée et architecture en métal

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Découvrez cette façade perforée architecturale appliquée comme la peau extérieure du nouveau Centre de Formation Professionnelle de référence en Aérospatiale à La Rinconada, Séville. La construction du Centre de Formation Professionnelle Intégré (CPIFP) et de sa façade perforée a eu lieu sur un terrain de 12.049,30 mètres carrés à La Rinconada, Séville, et comporte une surface construite de 10.255 mètres carrés, répartis entre un bâtiment principal et quatre ateliers. Le bâtiment principal est sur trois étages, et c’est aux deux étages supérieurs que TAS a laissé sa marque avec sa gamme de profils de façade architecturale. Plus précisément, il s’agit d’une façade perforée réalisée avec le profil de façade Dragonera. La façade métallique perforée et sa polyvalence La mise en place de cette enveloppe de tôle pliée et microperforée vise à ajouter une couche supplémentaire à l’enveloppe du bâtiment, lui procurant une meilleure protection isolante contre les températures extrêmes, tout en préservant l’esthétique et la lumière naturelle. Ainsi, l’application de ce type de profil architectural pour la façade apporte une valeur ajoutée à l’architecture du bâtiment, le transformant en un bâtiment de référence sur le plan esthétique tout en préservant une solution fonctionnelle et pratique. Conception de la façade perforée Comme indiqué précédemment, pour ce projet, le profil de façade Dragonera – Escama 2 et Escama 3 a été utilisé, fabriqué en tôle d’acier galvanisé avec une microperforation R5T7 et un postlaquage des deux côtés en couleur RAL 9006. Pour ce bâtiment, plus de 500 mètres carrés du profil de façade Dragonera ont été fabriqués et fournis afin de revêtir toute la partie supérieure de la façade, faisant office de parapet entre les fenêtres et l’extérieur. L’effet dentelé asymétrique a été réalisé grâce à la symétrie de ce profil, et un design sur mesure de la façade a également été réalisé. Ainsi, l’Escama 2 a été combinée avec l’Escama 3 du profil Dragonera, disposées de manière aléatoire entre elles pour obtenir une enveloppe unique. Grâce au processus de production de TAS basé sur la découpe, le pliage et le poinçonnage de chaque tôle de manière individualisée, cette conception personnalisée de la façade a pu être fabriquée et livrée par TAS de manière satisfaisante, sans représenter un grand défi pour le département technique ou l’usine. De même, les coins du bâtiment ont été résolus facilement grâce à l’adaptabilité et à la malléabilité de l’acier plié. Dans ce cas, la géométrie du profil Dragonera permet un ajustement parfait pour recouvrir l’angle et maintenir la même esthétique le long de toute la façade. Si vous souhaitez consulter des détails supplémentaires sur ce nouveau bâtiment développé par la Junta de Andalucia, voici des informations supplémentaires. De plus, nous vous invitons à jeter un coup d’œil à notre galerie pour découvrir d’autres projets similaires en cliquant sur l’image suivante :

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Zinc envelope – Mayoral logistic center

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Discover all the details of the envelope of this industrial building with over 13.500m2 of facade, resolved with ElZinc® Bilacado from Asturiana de Laminados and the Cabrera profile from TAS. This building is the new logistics center for the children’s clothing brand Mayoral. Located in Málaga, it spans over 15.600 m2 and has a facade height of 20 meters. Details of the exterior envelope. The exterior envelope of this building has been constructed with the Cabrera profile. Specifically, over 2.000 pieces of Cabrera profile ElZinc® Bilacado with a thickness of 0.7 mm, coated on both sides in RAL 9016 color, and microperforated R2T4 have been manufactured. Tailored suit for a unique envelope. This project has demanded a high level of involvement from our technical department as a ‘tailored suit’ has been created for the envelope. In this regard, each piece of the Cabrera profile has been custom-made one by one, taking into account the inclination and curvature of each section of the facade for an optimal fit. While zinc is a resilient and durable metal, at TAS, all necessary precautions are always taken during the manufacturing of each profile, as well as in its packaging, to prevent any kind of damage or incidents. For this project, each package of manufactured profiles was delivered in a pallet container directly to the construction site for facade installation. The manufacturing and supply of materials for this project spanned a period of approximately 9 months. Throughout this time, close collaboration between the installation team and our commercial and production departments has been essential to meet all project milestones and work hand in hand with our client at every phase. The envelope, constructed with corrugated zinc sheeting using the Cabrera profile, has been fixed onto a curved metal structure to achieve a wavy effect. Simultaneously, this structure has been attached to S355 steel tubular profiles applied as three-dimensional trusses along the entire perimeter and structure of the building. According to the project’s responsible technical office, CEMOSA, approximately 1,500 tons of steel have been used for the construction of the entire structure. Interior envelope. On the other hand, the internal skin of the building has been resolved with 9,000 m2 of translucent polycarbonate panels in white. Thanks to the R2T4 microperforation of the installed facade profile, it provides a significant amount of natural light to the interior of the building. This unique combination of the interior and exterior cladding of the building allows for an excellent and sustainable architectural solution, as it will reduce energy consumption for lighting the facilities. In terms of sustainability, this building has been conceived following the principles of the circular economy, as the majority of materials used in its construction – steel, zinc, and polycarbonate – are 100% recyclable. This new industrial warehouse has been designed by the prestigious architect Rafael Urquiza Sánchez from System Arquitectura, and the main contractor for the project has been the Malaga-based construction company SANDO. On the other hand, the zinc supplier has been Asturiana de Laminados, S.A., one of the leading manufacturers of rolled zinc for construction globally, with a presence in over 50 countries. This project has been featured in an article by the architecture sector magazine Arquitectura Viva, which we recommend visiting if you have additional interest in this impressive building. Your partner for a unique envelope. At TAS, we have over 15 years of experience participating in unique projects with distinctive facades. We manufacture our facade profiles using materials such as steel, aluminum, zinc, or stainless steel in various grades, colors, and thicknesses.

Chapa metálica, plegado, Sobre TAS

Folding sheet metal: Basic concepts

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Folding sheet metal Sheet metal folding is a forming process in which a metal sheet is bent to create a three-dimensional shape. This process is common in the manufacturing of various solutions, from industrial components to construction materials. Sheet metal folding is typically carried out using a folding machine, whether manual or automatic, and we will now describe the most relevant aspects to consider in the folding process of sheet metal. What is the neutral fiber? The «neutral fiber» refers to the zone within a sheet of metal where there is no deformation or change in the length of the piece. It is the point at which the bent piece is neither stretched nor compressed during the bending process. Therefore, it could be defined as the line passing through the inside of a sheet and representing the center of the forces acting on that sheet. When a sheet of metal is folded, the outer part of the fold tends to stretch (lengthen), while the inner part compresses (shortens). Between these two areas, there is a zone where there is no change in length, and this zone is the neutral fiber. The location of the neutral fiber is an important factor in sheet metal folding, as it affects how the piece bends and how it distributes forces throughout the folding process. The change in the position of the neutral fiber is determined by the following factors: Bending tolerance and K factor The bending allowance or bending tolerance is a measure of how much additional material from a sheet is required to fold it to the correct size. Bending allowance is determined by considering the bending angle, bending radius, material thickness, and a variable called the K factor. Mathematically, the K factor is the ratio between the position of the neutral fiber (t) and the thickness of the sheet (T). The K factor typically falls within the range of 0.30 to 0.50. The K factor helps identify the tolerance of a folded sheet before defects such as cracks occur and is directly related to the length of the sheet stretched during the bending process. Therefore, it is crucial to know the K factor to achieve the expected results in sheet metal folding and to avoid production overruns due to waste. Bending radius The «bending radius» refers to the distance from the folding axis to the outermost part of a folded sheet. In other words, it is the measurement from the center of the sheet’s curvature radius to the curved outer surface. The bending radius is a critical measure in sheet metal folding, as it affects the final shape of the bent piece. A smaller bending radius creates a more pronounced curvature, while a larger bending radius results in a smoother curve. The bending radius is also related to the material’s ability to bend without breaking. If the bending radius is too small for the material and its thickness, it can cause excessive deformations or even fractures in the sheet. Knowledge of the appropriate bending radius is essential for achieving successful manufacturing and ensuring that the folded sheets maintain the required dimensions and geometry. α = Bending angleβ = Opening angleL = Length of materialr = Bending radiuss = Thickness of steel sheet One of the main activities we carry out at TAS is sheet metal folding. We specialize in cutting metal from coils up to 1,500 mm wide, as well as in folding, punching, and finishing under the highest quality standards. We work with a wide range of metals such as steel, aluminum, zinc, stainless steel, and hot-rolled steel with thicknesses up to 6 mm. If you have any project that requires sheet metal folding, feel free to contact us, and we will provide you with the best advice.

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Enveloppe en zinc – centre logistique Mayoral

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Découvrez tous les détails de l’enveloppe de cet édifice industriel de plus de 13.500 m2 de façade, réalisée avec le Zinc® Bilacado d’Asturiana de Laminados et le profil Cabrera de TAS. Cet édifice est le nouveau centre logistique de la marque de vêtements pour enfants Mayoral. Il est situé à Malaga et couvre une superficie de plus de 15.600 m2, avec une hauteur de façade de 20 mètres. Détails de l’enveloppe extérieure. L’enveloppe extérieure de cet édifice a été construite avec le profil Cabrera. Plus précisément, plus de 2000 pièces du profil Cabrera en Zinc® Bilacado d’une épaisseur de 0,7 mm ont été fabriquées, laquées des deux côtés en couleur RAL 9016 et microperforées R2T4. Costume sur mesure pour une enveloppe singulière. Ce projet a exigé un niveau élevé d’implication de notre département technique car un «costume sur mesure» a été réalisé pour l’enveloppe. Dans cette optique, chaque pièce du profil Cabrera a été fabriquée sur mesure, en tenant compte de l’inclinaison et de la courbure de chaque section de la façade pour un ajustement optimal. Bien que le zinc soit un métal résistant et durable, chez TAS, toutes les précautions nécessaires sont toujours prises pendant la fabrication de chaque profil, ainsi que lors de son emballage, afin d’éviter tout type de dommage ou d’incident. Ainsi, pour ce projet, chaque lot de profils fabriqués a été livré dans un conteneur de palettes directement sur le chantier pour son installation en façade. La fabrication et la fourniture de matériel pour ce projet ont couvert une période d’environ 9 mois. Pendant ce temps, une collaboration étroite entre l’équipe de montage et nos départements commercial et de production a été nécessaire pour respecter tous les jalons établis du projet et accompagner notre client à chaque étape. L’enveloppe, construite avec de la tôle nervurée en zinc utilisant le profil Cabrera, a été fixée sur une structure métallique incurvée pour obtenir un effet ondulé. À son tour, cette structure a été fixée sur des profils tubulaires en acier S355, appliqués comme treillis tridimensionnels le long de tout le périmètre et de la structure du bâtiment. Selon le bureau technique responsable du projet, CEMOSA, environ 1.500 tonnes d’acier ont été utilisées pour la construction de toute la structure. Enveloppe intérieure. Por otro lado, la piel interna del edificio se ha resuelto con 9.000 m2 de paneles translúcidos de policarbonato en color blanco, que, gracias al microperforado R2T4 del perfil de fachada instalado, aporta una gran cantidad de iluminación natural al interior del edificio. Esta original combinación entre el revestimiento interior y exterior del edifico permite alcanzar una solución arquitectónica excelente y sostenible puesto que reducirá el consumo de energía para iluminar las instalaciones. En termes de durabilité, ce bâtiment a été conçu selon les principes de l’économie circulaire, car la plupart des matériaux utilisés dans sa construction – acier, zinc et polycarbonate – sont 100% recyclables. Cette nouvelle usine industrielle a été conçue par le prestigieux architecte Rafael Urquiza Sánchez de System Arquitectura, et l’entrepreneur principal du projet a été la société de construction malaguène SANDO. De plus, le fournisseur du zinc était l’entreprise Asturiana de Laminados, S.A, l’un des principaux fabricants mondiaux de zinc laminé pour la construction, présent dans plus de 50 pays. Ce projet a été publié dans un article par la revue du secteur de l’architecture, Arquitectura Viva. Nous vous recommandons de le visiter si vous avez un intérêt supplémentaire pour cet impressionnant édifice. Votre partenaire pour une enveloppe singulière. Chez TAS, nous avons plus de 15 ans d’expérience dans la participation à des projets uniques avec des façades exceptionnelles. Nous fabriquons nos profils de façade avec des matériaux tels que l’acier, l’aluminium, le zinc ou l’acier inoxydable dans différentes qualités, couleurs et épaisseurs.

Aireador lineal estático
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Aérateur linéaire statique – types et caractéristiques

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Une solution efficace et durable pour obtenir un système de ventilation permanent pour les bâtiments industriels. L’aérateur linéaire statique (AIR-TAS) est reconnu pour être une solution conçue pour la ventilation des entrepôts industriels. L’aérateur linéaire statique est installé dans la partie la plus haute de l’entrepôt, généralement sur le faîtage, et est souvent l’option la plus utilisée dans la construction neuve. Cette fois-ci, nous voulons vous parler des différents types d’aérateurs que nous pouvons fabriquer chez TAS. L’aérateur linéaire statique pré-assemblé en usine Les AIR-TAS 250, AIR-TAS 500 et AIR-TAS 1000 sont généralement les solutions les plus courantes et les plus demandées. Les aérateurs linéaires statiques avec une gorge de 250 mm, 500 mm ou 1000 mm sont fabriqués en acier galvanisé, en acier prélaqué et ont même été fabriqués en aluminium ou en acier inoxydable. Pour ces trois options, il est possible de les fournir en kit, comprenant toutes les pièces nécessaires pour l’assemblage, ou déjà assemblés, scellés et avec une grille anti-oiseaux installée. Dans le cas où il serait nécessaire d’installer cette solution en continu le long du faîtage, la fourniture inclut une pièce de chevauchement entre chaque aérateur afin de garantir l’étanchéité du système. Variété de couvertures pour l’aérateur linéaire statique Bien que cette solution soit généralement installée sur des toitures en panneaux sandwich ou en tôle simple, chez TAS, nous offrons également la possibilité d’installer cette solution sur des panneaux de type tuile ou sur des toitures de type deck. L’aérateur linéaire statique avec faîtage en polycarbonate L’aérateur linéaire statique fabriqué avec faîtage en polycarbonate est une solution optimale pour obtenir un éclairage naturel sans sacrifier la ventilation. Alors que l’aérateur linéaire classique est généralement fabriqué avec chacun de ses éléments en acier, dans ce type, la partie supérieure de l’aérateur ou le faîtage est remplacée par un panneau de polycarbonate cellulaire ajusté à la largeur de l’aérateur, permettant d’obtenir le même résultat en termes de ventilation tout en ajoutant l’avantage de l’éclairage naturel offert par ce panneau translucide. AIR-TAS à ouverture pratique Une solution offrant des fonctionnalités très intéressantes car elle permet de réguler le débit d’extraction grâce à un mécanisme d’ouverture ou de fermeture du conduit permettant la sortie d’air. Il existe deux options pour la fabrication de cette solution : Cette option est très pratique pour les entrepôts industriels situés dans des zones aux températures extrêmes en hiver et en été. Ainsi, pour éviter le froid en hiver, le couvercle sera placé et retiré en été lorsque une ventilation accrue de l’intérieur des installations est nécessaire. L’aérateur statique de grandes dimensions En plus de l’aérateur statique linéaire avec une gorge de 250 mm et 500 mm, chez TAS, nous pouvons également fabriquer cette solution avec une largeur de gorge de 1000 mm, 1200 mm et même jusqu’à 3000 mm ! Les aérateurs d’une taille supérieure à 1000 mm sont fournis en pièces détachées, comprenant les pieds en acier galvanisé et prélaqué, ainsi que les sangles de renfort qui apportent une plus grande cohérence au système et facilitent son assemblage. Par conséquent, le montage de ce type de solution de grandes dimensions doit être réalisé sur place. Le AIR-TAS 3.000 est un aérateur de grandes dimensions conçu pour des projets singuliers avec des surfaces très étendues, permettant une extraction minimale de 8000 m3 par heure et par mètre linéaire installé. Plus de 15 ans à fabriquer l’aérateur linéaire statique Chez TAS, nous sommes une référence sur le marché dans la fabrication de cette solution, accumulant une longue expérience dans sa fabrication et sa fourniture. Nous espérons que cette présentation vous a semblé intéressante et, comme toujours, n’hésitez pas à poser toutes vos questions. Nous sommes là pour vous aider et vous conseiller pour tous vos besoins en ventilation, façades et enveloppes métalliques en général.

Plegado de chapa
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Pliage de tôle. Concepts de base.

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Pliage de tôle Le pliage de tôle est un processus de mise en forme dans lequel une feuille de métal est pliée pour créer une forme tridimensionnelle. Ce processus est couramment utilisé dans la fabrication d’une variété de solutions, allant des composants industriels aux matériaux de construction. Le pliage de tôle est généralement réalisé à l’aide d’une plieuse, qu’elle soit manuelle ou automatique. Nous décrirons ci-dessous les aspects les plus importants à prendre en compte lors du pliage d’une tôle. ¿Qu’est-ce que la fibre neutre? La «fibre neutre» se réfère à la zone à l’intérieur d’une tôle métallique où il n’y a ni déformation ni changement de longueur de la pièce. C’est le point où la pièce pliée n’est ni étirée ni comprimée pendant le processus de pliage. Par conséquent, on pourrait la définir comme la ligne passant à travers l’intérieur d’une tôle et représentant le centre des forces agissant sur ladite tôle. Lorsqu’une tôle métallique est pliée, la partie extérieure du pli a tendance à s’étirer (à s’allonger), tandis que la partie intérieure est comprimée (raccourcie). Entre ces deux zones se trouve une zone où il n’y a pas de changement de longueur, et cette zone est la fibre neutre. L’emplacement de la fibre neutre est un facteur important lors du pliage de la tôle, car il influence la manière dont la pièce est pliée et la distribution des forces tout au long du processus de pliage. Le changement de position de la fibre neutre est déterminé par les facteurs suivants : Tolérance de pliage de tôle. Facteur K La marge ou la tolérance de pliage est une mesure indiquant combien de matériau supplémentaire d’une tôle est nécessaire pour la plier à la bonne taille. La marge de pliage est déterminée en tenant compte de l’angle de pliage, du rayon de pliage, de l’épaisseur du matériau et d’une variable appelée facteur K. Mathématiquement, le facteur K est la relation entre la position de la fibre neutre (t) et l’épaisseur de la tôle (T). Le facteur K se situe généralement entre les valeurs de 0,30 et 0,50. Le facteur K aide à identifier la tolérance d’une tôle pliée avant que des défauts tels que des fissures ne surviennent, et il est directement lié à la longueur de la tôle étirée pendant le pliage. Il est donc essentiel de connaître le facteur K pour atteindre les résultats attendus lors du pliage de la tôle et éviter des coûts supplémentaires de production liés aux pertes de matériau. Rayon de pliage de tôle Le ‘rayon de pliage’ désigne la distance entre l’axe de pliage et la partie la plus externe d’une tôle pliée. En d’autres termes, c’est la mesure du centre du rayon de courbure de la tôle à la surface extérieure courbée. Le rayon de pliage est une mesure critique dans le pliage de la tôle, car il influence la forme finale de la pièce pliée. Un rayon de pliage plus petit crée une courbure plus prononcée, tandis qu’un rayon de pliage plus grand donne une courbure plus douce. Le rayon de pliage est également lié à la capacité du matériau à se plier sans se rompre. Si le rayon de pliage est trop petit pour le matériau et son épaisseur, cela peut entraîner des déformations excessives, voire des fractures dans la tôle. La connaissance du rayon de pliage approprié est essentielle pour réussir une fabrication et garantir que les tôles pliées conservent les dimensions et la géométrie requises. Une des activités principales que nous développons chez TAS est le pliage de tôle. Nous sommes spécialisés dans la découpe de métal à partir de bobines jusqu’à 1 500 mm de large, ainsi que dans le pliage, le poinçonnage et la finition selon les normes de qualité les plus élevées. Nous travaillons avec une large gamme de métaux tels que l’acier, l’aluminium, le zinc, l’acier inoxydable et le laminé à chaud, avec des épaisseurs allant jusqu’à 6 mm. Si vous avez un projet nécessitant du pliage de tôle, n’hésitez pas à nous contacter, nous vous fournirons les meilleurs conseils.

Tas Ventilación Aireadores Eólicos Proyecto Bodegas Embumar
Sobre TAS, Ventilación, ventilación estática

Extracteur de vent industriel en aluminium de 500 mm de diamètre

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Une solution de ventilation écologique et durable L’extracteur de vent industriel permet de générer un système de ventilation avec renouvellement d’air permanent 24h/24 sans avoir besoin de consommer d’énergie électrique. L’extracteur ou aérateur de vent industriel est conçu pour résister à des vents allant jusqu’à 20 km/h et offrir des performances et une durabilité élevées. L’aérateur de vent en aluminium est une solution écologique puisqu’il fonctionne grâce à l’utilisation de l’énergie éolienne et de la différence de pression entre l’intérieur et l’extérieur du bâtiment (effet Venturi). De plus, sa fabrication en aluminium – un métal 100 % recyclable – contribue à renforcer le modèle d’économie circulaire. Comparaison de l’extracteur de vent industriel en aluminium TAS par rapport à d’autres fabricants Contrairement à d’autres fabricants, le système d’ailes de l’aérateur industriel TAS est fabriqué d’une seule pièce avec la plaque supérieure sans avoir besoin de rivets, évitant ainsi toute casse et augmentant considérablement sa durabilité. De plus, il est fourni avec un kit 3 vents pour une fixation plus sûre qui garantit un fonctionnement complet même face à de fortes rafales de vent. Un autre aspect fondamental à prendre en compte lors du choix d’un extracteur éolien industriel est la qualité des roulements utilisés. Les roulements sont un élément clé pour la durabilité de cette solution et éviter la casse ou la détérioration. L’aérateur éolien industriel TAS est doté de roulements (type S 6002-2RS SNR) entièrement en acier inoxydable, et dispose également d’une double fixation en bas pour garantir un système robuste et durable. Principaux avantages de l’extracteur de vent industriel en aluminium Certaines des principales caractéristiques des extracteurs éoliens industriels en aluminium sont : Ces aérateurs sont utilisés dans diverses industries, telles que les entrepôts, les usines, les ateliers, les usines de production, entre autres, où une ventilation efficace et constante est requise. Capacité d’extraction de l’extracteur éolien industriel L’extracteur éolien industriel peut être fabriqué avec un diamètre de col de 400 mm ou 500 mm et peut atteindre 4 700 m3/h de débit d’extraction, ce qui en fait un allié de taille pour réaliser une rénovation adéquate d’un espace. Cependant, il est essentiel de garder à l’esprit que, pour obtenir une ventilation correcte, l’équilibre entre les flux d’air entrant et sortant doit être étudié, en tenant compte du volume de l’entrepôt et bien sûr de l’activité qui s’y déroule. Ci-dessous, nous vous laissons cette courte vidéo afin que vous puissiez voir les aérateurs industriels TAS travailler à pleine capacité sur le toit de cet entrepôt industriel : Experts en systèmes de ventilation statique pour entrepôts industriels Chez TAS, nous conseillons et fabriquons des solutions pour la ventilation des entrepôts industriels depuis plus de 15 ans. Nous vous proposons des conseils personnalisés, ainsi que la possibilité de réaliser une étude de ventilation en fonction des caractéristiques du bâtiment, comme la hauteur du sol au toit ou encore l’écart de température avec l’extérieur. Si vous avez besoin de conseils sur la ventilation de votre entrepôt industriel, n’hésitez pas et contactez-nous dès maintenant.

Acero, Chapa metálica, Fachada metálica, fachada ventilada, Perfiles Arquitectónicos, Sobre TAS

Fachada perforada y arquitectura en metal

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Descubre esta fachada perforada arquitectónica aplicada como la piel exterior del nuevo Centro de Formación Profesional de referencia Aeroespacial en La Rinconada, Sevilla. La construcción del Centro Integrado de Formación Profesional (CPIFP) y su fachada perforada se ha llevado a cabo en una parcela de 12.049,30 metros cuadrados en La Rinconada, Sevilla y cuenta con una superficie construida de 10.255 metros cuadrados, distribuidos entre un edificio principal y cuatro naves para talleres. El edificio principal dispone de tres plantas y ha sido en las dos plantas superiores en las que TAS ha dejado su sello con su gama de perfiles de fachada arquitectónicos. Concretamente, se trata de una fachada perforada realizada con el perfil de fachada Dragonera. La fachada metálica perforada y su versatilidad El objetivo de la colocación de este revestimiento de chapa plegada y microperforada es el de añadir una capa adicional a la envolvente del edificio, dotándole de una mayor protección aislante ante temperaturas extremas sin renunciar a la estética y a la iluminación natural. De tal manera que la aplicación de este tipo de perfil arquitectónico para fachada aporta un valor añadido a la arquitectura del edificio, convirtiéndolo en un edificio de referencia a nivel estético sin renunciar a una solución funcional y práctica. Diseño de la fachada perforada Como se apuntaba anteriormente, para este proyecto se ha aplicado el Perfil de fachada Dragonera – Escama 2 y Escama 3 fabricado en chapa de acero galvanizado con un microperforado R5T7 y postlacado a dos caras en color RAL 9006. Para este edificio, se han fabricado y suministrado más de 500 metros cuadrados del Perfil de fachada Dragonera con el fin de revestir toda la parte superior de la fachada haciendo de parapeto entre las ventanas y el exterior. El efecto dentado asimétrico se ha conseguido gracias a la simetría de este perfil, y además se ha realizado un diseño a medida de la fachada. De tal manera que se ha combinado la Escama 2 con la Escama 3 del Perfil Dragonera para colocarlas de manera aleatoria entre sí y conseguir una envolvente única. Gracias a que el proceso productivo de TAS se basa en el corte, plegado y punzonado de cada chapa de manera individualizada, este diseño personalizado de la fachada ha podido ser fabricado y entregado por TAS de manera satisfactoria sin suponer un gran desafío para el departamento técnico o para la fábrica. De igual manera, las esquinas del edificio han sido resueltas fácilmente gracias a la adaptabilidad y maleabilidad del acero plegado. En este caso, la geometría del Perfil Dragonera permite un acople perfecto para revestir la esquina y mantener la misma estética a lo largo de toda la fachada. Si quisieras consultar los detalles adicionales de este nuevo edificio desarrollado por la Junta de Andalucia, aquí te dejamos información adicional. Por otro lado, te invitamos a que le eches un vistazo a nuestra galería para descubrir más proyectos similares haciendo click en la siguiente imagen:

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